Mis on mähise masin?

Mis on mähise masin?

Kõrvalpass on tööstuslik seade, mis mähib täpselt traadimaterjale, nagu vask, alumiinium ja tekstiilijuhtmed konkreetsetele toorikutele. Selle peamine funktsioon on automatiseeritud või pool - automatiseeritud toimingute abil tõhusa ja täpse mähise tootmise saavutamine. Mehaaniliste käigukastide või elektrooniliste juhtimissüsteemide juhitud mähismasin pöörab põhivõlli ja töötab pingemehhanismide ja traadi paigutusseadmetega, et traadi tihedalt mässida mööda eel - seatud tee raadiks või toorikule. Põhitöövoog sisaldab traadi söötmist, pingekontrolli, täpset traadi paigutamist ja mähise moodustumist, muutes selle sobivaks erinevat tüüpi juhtmetele, sealhulgas vase, emailitud ja optiliste kiudude jaoks

Mähkimismasina põhikomponendid ja nende funktsioonid

1. Toite- ja ülekandemehhanismi spindli süsteem: spindlisüsteem ajab tooriku pöörlemiseks mähise realiseerimiseks. Mootori võimsus teisendatakse pöördemomendiks, mis on vajalik kiiruse vähendamise mehhanismi kaudu, mis on mähise võimsusüdam. Servomootor: kontrollige spindli kiirust ja traadi nihkumist, et tagada stabiilne mähise kiirus ja täpne asend (näiteks ± 0,01 mm positsioon).

2. Traadijuhtimise komponentide pingekontroller: viltpressi või elektroonilise tagasiside tehnoloogiat võetakse vastu traadi pinge dünaamiliseks reguleerimiseks (täpsus kuni ± 1 g), et vältida joone purunemist või lõtvust ning tagada mähise takistuse stabiilsus. Traadi paigaldamise süsteem: südamik on kuuli kruvimehhanism, mis teisendab pöörleva liikumise lineaarseks nihkeks ja realiseerib traadi tiheda ja mitte - kattuva paigutuse koos servomootoriga. Parameetrid on reguleeritavad (näiteks rea laius=Skeleti sisemine laius - joone läbimõõt), mis suudab kohaneda pooli erinevate spetsifikatsioonidega.

3. südamiku funktsionaalsed moodulid traadi mähisõrmus (rõnga mähise masina jaoks): traati hoitakse ajutiselt ja juhitakse täpselt süstikusse ning rõngakujulise magnetilise südamiku mähkimine ja positsioneerimine täidetakse mehaanilise ühenduse kaudu. Jigid ja tugirattad: kinnitus kinnitab tooriku ja tugiratas (juhtratas) tagab mähise stabiilsuse. Selle materjal mõjutab kasutusaja ja mähise kvaliteeti.

4. intelligentse juhtimissüsteemi CNC/PLC ühik: salvestage mähiseparameetrid (näiteks pöördete arv, kihtide arv, kiirus), jälgige töö olekut reaalajas ja toetage adaptiivset reguleerimist ja rikke säästmist. Nullpunkti positsioneerimissüsteem: absoluutne nullpunkt annab mehaanilise võrdluse, suhteline nullpunkt seab mähise lähtepunkti ja traadi algse positsiooni kalibreerib infrapunaandur

5. lisaasutused pingutusseade: suures trafo mähismasinas on aksiaalne/radiaalne rõhk, et parandada mähise tihedust ja lühisetakistust automaatne traadi lõikamismehhanism: automaatne mudel integreerib traadi lõikamise funktsiooni ja lõikab traat automaatselt pärast seda kerimist

Möödusmasina põhirakendusväljad

1. Elektromagnetilise elemendi elektrooniline ja elektriline tootmine: kasutatakse trafo mähise (kõrge ja madala pingega mähise), induktiiv-, relee ja solenoidklapi täpsuse mähise tagamiseks, et tagada elektromagnetilise jõudluse stabiilsus. Mikroelektroonilised komponendid: ultra - töötlemine peene traadi läbimõõdu (0,02–0,5 mm) komponentide, näiteks mobiiltelefoni kõlari häälmähise, TWS kõrvaklappide mähise ja Hollow Inductor.

2. Autotööstuse jõuülekande komponendid: tootmise generaatori staatori/rootori, starteri mähise, uue energiasõiduki mootori mähise ja elektroonilise juhtseade (ECU) süüte- ja sensorisüsteem: täpne mähise süütepoolik, väntvõlli asendi andur ja muud võtmekomponendid.

3. Uus energia- ja toiteseadmed puhta energia seadmed: tuuleturbiini staatori mähis, päikeseenergia inverteri induktiivmähise mähis. Elektriülekande südamik: rakendatakse energiasalvestuse trafo, reaktori ja laadimise vaiade induktiivse komponendi tootmist.

4. Tööstuslik automatiseerimine ja seadme mootoriväli: lõpule viige rootori ja staatori mähise servomootori, astmemootori ja alalisvoolu mootori jaoks. Roboti liigese tootmine: ülitäpse elektrijagade (näiteks pöörlevate vuukide) mähise töötlemine.

5. Special High - lõppväljad meditsiiniseadmed: Micro - andurite kerimine meditsiinilise pildiseadmete ja südamestimulaatori mähiste jaoks. Lennundus ja kommunikatsioon: satelliidiantennimähised, optiline kiudaine güroskoobi rõnga kere (pinge täpsus ± 1g klass), kommunikatsioonifiltri tootmine.

6, Traditsioonilise tootmiskaabli töötlemise laiendamine: toitekaablid ja andmeliinid on haavatud, et parandada traadipakendite tõhusust. Koduseadmed ja tekstiilid: konditsioneerimootori mähis, pesumasinad elektromagnetiline klapp ja spindli mähised. Tekkivad rakendusjuhised humanoidrobotühendus: vastake kõrge pöördemomendi tihedusega mootori mähiste nõuetele. Tuuleturbiini tera tugevdusmaterjal: pultsioonilaua süsinikkiust mähise protsess (koos komposiitmaterjalidega)

Mähkimismasina tüübid ja erinevused

Möödastamismasinad saab jagada paljudeks tüüpideks vastavalt põhilisseerimismõõtmetele (mähise meetod, automatiseerimise aste, spetsiifilisus) ja nende erinevused kajastuvad peamiselt konstruktsiooni kujundamisel, rakenduse stsenaariumides ja tehnilistes omadustes järgmiselt: keerdusmasinad võivad jagada paljudeks tüüpideks vastavalt põhiklassifikatsiooni mõõtmetele (kerimismeetod, automaatika aste, ja nende erinevused on tingitud, ja nende erinevused on esitatud. omadused järgmised:

1. klassifikatsioon vastavalt mähise meetodile

2. klassifikatsioon vastavalt automatiseerimise astmele

3. klassifikatsioon vastavalt spetsiifilisusele

4. Põhierinevused

Accuracy and efficiency: Fully automatic fork machine> semi-automatic flat winding machine> simple manual machine; The precision of special tension control (±1g) is higher than that of general type (±5g). Cost flexibility: General type> special type (strong mold adaptability) Simple type>Täisautomaatset tüüpi (madala varustuse investeeringute) tehnoloogia areng: täielikult aktiivne multi - teljemudelid arenevad intelligentsuse (IoT) suunas ja ülitäpse miniaturiseerimise spetsiaalsed mähised (näiteks meditsiinilise mähise masinad) on märkimisväärne nõudlus

Kuidas valida õige mähise masin

Õige mähismasina valimine nõuab tooteomaduste, tootmisskaala ja tehniliste nõuete kombinatsiooni. Siin on süstemaatiline valikujuhend:

1. Selgitage toote traadi läbimõõdu vahemiku ultra peenraadi põhiparameetreid (vähem või võrdne 0,1 mm): on vaja spetsiaalset lendavat kahvliga mähkimismasinat, mis toetab täppispinge juhtimist (± 1G tase). Jäme traadi/kile: valige fooliumimähise masin või vertikaalne mudel, mis on varustatud automaatse korrektsioonisüsteemiga. Skeleton Construction pesa avamine sissepoole (kui harja staatorit pole): raja trajektoori täpse juhtmestiku saavutamiseks kasutage nõelatüüpi sisemist mähkimismasinat. Pesa avamine väljapoole/õõnesstruktuur: valige masina ümber haavav kahvliks, et kohaneda kitsas ruumis ümmarguse magnetilise südamikuga: radiaalsuunas ühtlase mähise tagamiseks tuleb kasutada ümmargust mähise masinat.

2.Key jõudluse näitajad

Pingekontroll Medical/Hääl mähise väli: ± 1G taseme pinge täpsus; Universaalne mootormäel: ± 5G tase saab rahuldada. Mühise täpsuse mikrokomponendid (näiteks TWS kõrvaklappide mähis): positsioneerimise täpsus peab jõudma mikroni tasemele; Toitetrafo: keskenduge vahepalade isolatsiooni juhtimisele. Kiiruse ja ühilduvuse kiire tootmine: valige mudel üle 2000 p / min, tugi multi - juhtme mähist; Mitu sordi lülitumist: üldine masin vajab modlari kujundust, hallituse kiiret asendamist.

3. erivajadustega kohanemine Uus energiaväli: suur vertikaalne mähise masin (tuuleenergia staatori mähis) või süsinikkiust mähiseseadmed; Meditsiiniline/lennundus: spetsiaalne orbiidil masin (kiudoptiline güroskoop), tolm - tasuta töökoja mudel; Keeruline pesa tüüp: nõelamähise masin peaks toetama reguleeritavat pesakaugust ja kohanema ebakorrapärase luustikuga. V. Seadmete kinnitamine ja pärast - müügiteenust

4.Test verification: Test the actual winding effect (packing density, accuracy of turns); Check the tension stability (thick line>3N, õhuke joon<1N). After-sales guarantee: Choose the brand that provides 24-hour response and door-to-door maintenance; Confirm the warranty period and replacement cost of core components (servo motor, screw rod)

.

Mähkimismasina levinud vead, lahendused

1. mähis pole puhas (kattuv, hüppamine või lahti)

2. Line rikke

3. Ettevõtte ebanormaalne sulgemine

4. Kontrolli tõrke täpne kaotus

Liigne voorude arv: eelseatud peatuste arv on liiga väike → Suurendage eelseadete arvu (soovitatav on olla vähemalt 3 vooru). Liini ei lähtestata: automaatne lähtestamise funktsioon ei ole lubatud → Lubage süsteemi sätete loendamine: anduri signaali häirete loendamine → installige magnetiline rõngafilter; lühendada signaalijoone kaugust

5. Põhjalik hooldusstrateegia mehaaniline süsteem:

Kontrollige iga kuu kruvivarda/juhtrööri puhastust (aksiaalne väljalangemine vähem kui 0,02mm

kokku võtma

Möödastamismasin on täppisootmise peamised seadmed ja selle jõudlus mõjutab otseselt mähise kvaliteeti. Tulevikus areneb see suure kiiruse, suure täpsuse ja intelligentsuse suunas, et rahuldada uue energia, 5G, meditsiinilise elektroonika ja nii edasi.

Kui otsite parimaid kütteelementide tootjaid ja tarnijaid, võtke meiega ühendust üksikasjalikumate sissejuhatuste ja Bobbini küttekeha hindade saamiseks. Suwaie, kõrge - tehnikaettevõte, mis on spetsialiseerunud elektr küttekehadele, on pühendatud klientide vajaduste rahuldamisele 17 aastat. Oleme ka teie tarnija ja elektriviiside tootja. Pakume müügiks mitmesuguseid tööstusharusid. Huvitatud sõbrad saavad külastada meie ettevõtte veebisaiti (www.suwaieheater.com) Lisateabe saamiseks, sealhulgas erinevat tüüpi kütteelemendid ja suured masinad. Ootame teie visiiti