Elektriliste kütteelementide tootmisel on magneesiumipulber oluline tooraine. Lisaks on magneesiumipulbri tüübid erinevad ja nende omadused on erinevad. Selle jõudlus on tihedalt seotud magneesiumipulbri tooraine ja tootmismeetodiga. Elektriliste kuumutuselementide sordid, protsessid ja materjalid on koostisosade ja magneesiumipulbri spetsifikatsioonide vastavus muutuv. See on magneesiumipulbri kasutamine. See pole mitte ainult tehnoloogia, vaid ka kunst. Varem oli probleeme kütteelementidega ja põhjused lükati sageli magneesiumipulbrile. Magneesiumipulbrist on saanud patu patuoinas.
Tööstuslikult toodetud magneesiumoksiidi ekstraheeritakse peamiselt magnesiidist, dolomiidist, brusiidist, kõhulahtisuse soolast, magneesiumsulfaadist ja magneesiumkloriidist. Viimastel aastatel on mereveest ekstraheerimine jõudnud ulatusliku tööstusliku tootmiseni ja kõrge puhtusastmega magneesiumoksiidi saab elektriliselt sulatada, saades värvitu ja läbipaistva valuploki, mis on üks magneesiumoksiidi sisaldavate toodete valmistamise toorainet, ja kõrge puhtusastmega magneesiumoksiid paagutatakse. Võime sõltub valmistusviisist, kaltsineerimistemperatuurist, esinevatest lisanditest ja lisaainetest. Magneesiumoksiidil on erinevad allikad ning erinevad on ka selle paagutamise ja ümberkristallimise omadused. Hüdraadi termilisel lagundamisel saadud magneesiumoksiidil on parim paagutatavus ja magneesiumoksiidil, mis saadakse magneesiumkloriidi vesilahuse termilisel lagundamisel, on paagutatavus. Halvim. Magneesiumoksiid, mis saadakse magneesiumoksalaadi ja magneesiumnitraadi termilisel lagunemisel, on paagutamisel mõõdukas.
Teises osas kasutatakse kergelt põletatud magneesiumipulbrit magneesiumoksükloriidi ja magneesiumsulfiidtsemendi valmistamiseks tööstus- ja tsiviilhoonete põrandate jaoks. Kummitööstuses kasutatakse kõvendi või stabilisaatorina sageli kergelt põletatud magneesiumipulbrit. Sulatatud boorivaba magneesiumoksiidi ja periklaasi kasutatakse tavaliselt elektriahju sulatamisel materjalide isoleerimiseks ja isoleerimiseks. Töötlevas tööstuses kasutatakse kergelt põlenud magneesiumoksiidi tavaliselt visiooni, kütuselisandite ja kummi tootmisel. Rayonkiu tootmisel kasutatakse magneesiumoksiidi tootmiseks kergelt põletatud magneesiumoksiidi, mis suudab radooni neutraliseerida ja reguleerida; lisaks on magneesiumsulfonaadi tootmisel peamiseks materjaliks kergelt põletatud magneesiumipulber ja happeaktseptorina võib kasutada magneesiumsulfonaati ning karteri määrdeainete tootmisel kasutatakse pehmeid dispergaatoreid ja neid saab kasutada ka kütuselisanditena. Kui kütusekatla kütusena kasutatakse kõrgema vanaadiumisisaldusega kütust, võib kergelt põlenud magneesiumipulbri lisamine tekitada puhverdatud räbuvanadaati, mis aeglustab vanaadiumi korrosiooni. Vee sissepritsekaevude õlitootmise protsessis võib viskoossuse kontrollimiseks ja antiseptilise toime tagamiseks puhverdusena kasutada magneesiumipulbri lisamist. Suurem osa kergelt põletatud magneesiumipulbrist on nüüd üsna stabiilne ja laienemiseks on keskkonnatööstusest vähe ruumi. Keskkonnasõbraliku veetöötluse osas laieneb järk-järgult kergelt põletatud magneesiumipulbri kasutamine. Sellega seoses kasutatakse seda nüüd peamiselt magneesiumipulbri ja magneesiumhüdroksiidi kergeks põletamiseks. Kergelt põlenud magneesiumipulbril on rohkem eeliseid kui magneesiumhüdroksiidil: sellel on suurem neutraliseerimis- ja konditsioneerimisvõime, madalamad transpordikulud ja seda on lihtsam valmistada.
Elektrilise veesoojendi asendamatu komponent on küttetoru ja elektrilise veesoojendi küttetoru kasutatakse tavaliselt kahte tüüpi:
1, keraamiline küttetoru, vesi ja elekter on täielikult isoleeritud, see kuumutustoru on kuiv.
2, metallist küttetoru, see tähendab veega sukeldatud, selline kuumutustoru ei saa kuivada, küttetoru põlemiseks on vaja 10 sekundit.