Ränisüsiniku vardaga kütmist on mugav ja ohutu kasutada
Kuumutamine räni süsinikvarrastega on ohutu ja usaldusväärne. Seda on laialdaselt kasutatud mõnedes kõrgtemperatuuri valdkondades, näiteks elektroonika, magnetilised materjalid, pulbermetallurgia, keraamika, klaas, pooljuhid, analüütiline laboratoorium, teadusuuringud jms. Sellest on saanud tunneliahi, valtspõletusahi, klaasiahi, vaakumahi , muhvelahi, sulatusahi. Ja igat tüüpi kütteseadmete elektrilised kütteelemendid.
Ränikarbiidi sirgetel küttekehadel on ahjudel kõrge temperatuur, kõrge temperatuur, vastupidavus oksüdatsioonile, vastupidavus korrosioonile, kiire kuumutamine, pikk eluiga, deformatsioon madalal temperatuuril, mugav paigaldamine ja hooldus ning hea keemiline stabiilsus.
Ränisüsiniku varda soojuseraldus
Vedela materjali temperatuuri ühtlaseks muutmiseks on ühelt poolt reserveeritud jahutusava jahutussektsiooni ja jahutusava avanemisastet kohandatakse nii, et reguleerida soojuse hajumist jahutussektsiooni keskosas toitekanali temperatuur ühtlaseks muutmiseks; teisest küljest kasutatakse spetsiaalset räni süsinikku. Varrastega soojendus on saavutatud. SIC-ahju- ja ahjukütteseade paiknevad etteandekanalis üldjuhul ühtlaselt klaasivedeliku kohal, hoides klaasivedelikust teatavat kaugust ja kiirgades soojust allapoole. Kuumutamise tagamiseks etteandekanali mõlemal küljel ja keskmist osa ei soojendata, on spetsiaalne SIC-ahju- ja ahjukütteseade klaasimaterjalide tootmiseks --- viie sektsiooni varras (st kahekordne soojust genereeriv sirge räni süsinik) varda) kasutatakse tavaliselt.
Ränikarbiidist kaitsetoru valmistatakse kahe identse kuumutuselemendi ja kolme külma otsa keevitamise teel spetsiaalse protsessiga, see tähendab kahest kuumutuselemendist keskmise ja kaudsega, ning nende kolme kogupikkus vastab kanali laiusele ( topelt keermestatud räni süsinikvardad kasutatakse välismaalt imporditavate söödakanalite kujundamisel. Kuna ränisüsiniku varda keskmine osa ei tekita soojust ega tekita vähem soojust ning seda kuumutatakse külgseina lähedal, on mõistlik disain , saab sulaklaasi temperatuuri vooluhulgas ühtlaselt alandada. Toitekanali kujundamisel kasutavad mõned tootjad ka võrdse läbimõõduga ränisüsinikvardaid (st kolmeastmelist sirget ränisüsinikuvarrast), mis on keevitatud kütteelement ja kaks külma otsa.
Söötmiskanal võtab vastu kolmeastmelise GD tüüpi ränikarbiidi SIC kütteelemente, mis mitte ainult ei soojenda klaasivedelikku, vaid soojendavad ka seina kahte külge, tagades sellega etteandekanali iga sektsiooni temperatuuri ja täiendades ka soojuse hajumist. külgseina küljest, kuid homogeenimise efekt on palju väiksem kui viie sektsiooni kõrge temperatuuri SIC küttekehadel. Sõltumata sellest, kas kasutatakse kolme- või viisegmendilist varrast, määratakse homogeniseerimisefekt kuumutuskanali struktuuri ja ränisüsiniku varda kuumutamise ning temperatuuri järgi, mille jooksul söötmiskanali erinevad sektsioonid lõpevad kontrollib juhtimissüsteem.
Ahju ja etteandekanali pidevaks tööks on pinge reguleerimise vahemik 0,7 kuni 2,0 V (V on algselt ränisüsiniku vardaelemendi jaoks kasutatav pinge). Ränikarbiidkomponendi eluiga saab võimendusregulatsiooni abil pikendada. Pärast räni süsinikvardaga elektrikütteelemendi kasutamist teatud aja jooksul, kuna takistuse väärtus on suurenenud, tuleb takistuse suurenemise kaotuse kompenseerimiseks pinget suurendada, nii et trafol on suur pinge reguleerimise vahemik.
U-kujulise SIC-ränikarbiidsoojendi komponendi eluea pikendamiseks ja ohutu kasutamise tagamiseks tuleks vältida mitme seeria ühendamist. Ränisüsinikvarda juhtmestiku ühendamise meetodit saab ühendada paralleelselt, järjestikku, nurga, tähe ja muul kujul; paralleelühendus on aga parem kui jadaühendus ja paralleelühendus saab reguleerida koormuse tasakaalustamatuse tegurit ja mitme seeria ühendus suurendab tasakaalustamatust. Tööpinget suurendavad tegurid.
Mida kõrgem on ahju temperatuur, seda väiksem on pinna koormustihedus; ülekoormus põhjustab ränisüsiniku varda lagunemist ja põhjustab soojust tekitava osa pinna mahakukkumist ja põlemist. Komponentide eluea tagamiseks on elektriliste kütteelementide kasutamine ülekoormuse tingimustes keelatud. Üldiselt kontrollitakse väärtust väärtusel 3 ~ 8W / cm2. Pinna koormuse tihedust vähendatakse räni süsinikvarda komponendi elektrilise koormuse reguleerimisega.
Kui koormus on väike ja pinna koormustihedus on madal, saab temperatuuri ahjus säilitada pikka aega. Seda saab reguleerida, muutes W-tüüpi ränikarbiidist küttevarda komponentide arv või komponentide spetsifikatsioone. Pinna suurus saavutatakse. Ränikarbiidvardaga elektriküttel on süütetemperatuur kuni 2200 ° C, mis annab sellele hea kuumuskindluse ja oksüdatsioonikindluse.
Lisaks kahele ülaltoodud punktile on W-tüüpi ränikarbiid-küttevardaga elektrilise kütteelemendi eelisteks see, et kuumutusvõime on hea, paisumiskoefitsient on väike, deformatsioon pole kõrge temperatuuri tingimustes kerge, keemiline stabiilsus on hea ja korrosioonikindlus on hea. Ränisüsinikvardaga elektriküttel on pikk kasutusiga, neid on lihtne paigaldada ja neid on kerge hooldada. Ränikarbiidvarda kütteelemente saab automatiseeritud juhtimissüsteemidega kasutada täpse temperatuuri juhtimise ja konstantse temperatuuri saavutamiseks. Pärast seda, kui ränisüsinikvardaga elektriline kütteelement on juhtimissüsteemiga sobitatud, saab temperatuuri meelevaldselt reguleerida vastavalt kontrollkõverale vastavalt tootmise vajadustele.
Klaasivedeliku voolamisel läbi jahutussektsiooni ja homogeniseerimissektsiooni tuleks klaasivedelik ühtlaselt jahutada vormimiseks sobivale temperatuurile. Kui meetmeid ei võeta, on soojuse hajumine materjalikanali mõlemal küljel väike ja soojuse hajumine keskosas on väike, mille tulemuseks võib olla klaasi keskmine osa. Temperatuuri gradient mõlemal küljel on suur, see tähendab, et klaasvedeliku sama sektsiooni temperatuur ei ole ühtlane, nii et klaasivedeliku viskoossus on ebaühtlane, mis mõjutab otseselt vormimise kvaliteeti.